雙柱數(shù)控立車機床的出現(xiàn)是工業(yè)一大進步的表現(xiàn),它能好的解決復雜、精密、小批、多變的零件加工問題,是一種靈活的、速率好率的自動化機床。程序編制人員在利用數(shù)控機床加工時,起先得進行工藝分析。
零件上比較精密表面的加工,常常是通過粗加工、半精加工和精加工逐步達到的。對這些表面僅僅根據(jù)質(zhì)量要求選擇相應的后期加工方法是不夠的,還應正確地確定從毛坯到較終成形的加工方案。確定加工方案時,起先應根據(jù)主要表面的精度和表面粗糙度的要求,初步確定為達到這些要求所需要的加工方法。
在雙柱數(shù)控立車機床上加工零件工序可以比較集中,在一次裝夾中盡可能完成大部分或全部工序。起先應根據(jù)零件圖樣,考慮被加工零件是否可以在一臺數(shù)控機床上完成整個零件的加工工作,若不能則應決定其中哪一部分在數(shù)控機床上加工,哪一部分在其他機床上加工,即對零件的加工工序進行劃分。
零件的安裝力求設計、工藝與編程計算的基準統(tǒng)一,避免采用占機人工調(diào)整式加工方案,盡可能在一次定位裝夾后,加工出全部待加工表面。雙柱數(shù)控立車確定夾具的坐標方向與機床的坐標方向相對固定,夾具上各零部件應不妨礙機床對零件各表面的加工,即夾具要開敞其定位、夾緊機構元件不能影響加工中的走刀(如產(chǎn)生碰撞等)。