隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用也得以不斷延伸,相對(duì)的對(duì)于數(shù)控機(jī)床操作者的要求也在日益提高,而立式加工中心加工螺紋在數(shù)控技能競(jìng)賽中已經(jīng) 較為常見,并成為許多手工編程者的一大難題。以近年來數(shù)控技能大賽中常見的大直徑螺紋在立式加工中心上銑削加工為例,雙柱數(shù)控立車加工中心螺紋加工的技術(shù)特點(diǎn)與方法。
特別是大螺紋的加工,傳統(tǒng)螺紋的加工方法主要是采用車削或者板牙套扣,對(duì)于小直徑的螺紋采用這種方式尚可,在M40以上的螺紋,采用螺紋銑是必然的選擇。鑒于立式加工中心的加工精度和加工效率,在其上進(jìn)行大批量的螺紋生產(chǎn)是的選擇。
雙柱數(shù)控立車加工中心螺紋銑削可以獲得很好的表面光潔度和螺紋精度!很高的切削速度,較小的切削力使切削面很光滑;細(xì)碎的切屑能被冷卻液輕松沖出工件不會(huì)劃傷 已加工面。對(duì)于螺紋精度有較高要求的工件,由于螺紋銑刀是靠立式加工中心的螺旋插補(bǔ)來保證精度的,所以只需要調(diào)整一下程序就能輕松獲得所需高精度螺紋。
螺紋銑刀的耐用度要比板牙或者絲錐好的多,雙柱數(shù)控立車采用傳統(tǒng)的加工形式加工大螺紋加工難度大且精度難于保證,立式加工中心是由CNC數(shù)控系統(tǒng)控制的,通過簡(jiǎn)單的程序的編制就可以十分容易的實(shí)現(xiàn)加工,并且加工精度很高。在立式加工中心上加工螺紋時(shí)不受螺紋結(jié)構(gòu)及螺紋方向的限制,一把螺紋銑刀可以加工不同旋向和結(jié)構(gòu)的內(nèi)外螺紋。